海上油田开采过程中的物联网监测-凯发安卓

中国海洋石油集团18日宣布，我国最大海上油田——渤海油田油气勘探又获大发现：位于渤海莱州湾北部的垦利6-1-3井，共钻遇约20米厚油层，测试单井原油年产量可达40余万桶。这是莱州湾北部地区首个大型油田。从测试上看，仅该口井原油年产量就可达40余万桶，提炼成汽油后，大约可供1万辆小轿车正常行驶5年，待油田投产后，多口生产井将带来更可观的社会和经济效益。

海上石油的开采是一个高度复杂且不稳定的过程，海上钻井平台的偏远和孤立使得海上石油开采公司很难随时准确地了解其开采全过程和开采设备的运行状况。这意味着操作人员无法及时知道机器和流程变量何时发生异常，可能会导致资产故障，付出代价高昂的停机时间。更糟糕的是，监测能力不足可能导致灾难性爆炸事件，从而给环境、工人生命和公司信誉造成沉重打击。为了优化效率和安全性，海上石油生产需要对各种设备（管道、阀门、井口、储罐等）和参数（温度、振动、压力、流速、腐蚀、气体泄漏等）进行全天候监测。

随着物联网的发展，海上石油的生产过程也能够得到有效监测，从而为海上石油开采的安全性提供有力保障。通过安装智能传感器，随时监测开采过程中的各项参数，有助于提前预警异常情况，通知操作员在严重故障发生之前及时派遣人员进行检查和维护，以最大限度地减少生产停机时间，避免事故发生并优化资产使用。

对于海上石油开采来说，温湿度的监测十分重要。高温潮湿的环境容易对开采设备造成侵蚀，使开采设备受到损坏，而且开采过程中的温度控制在一定的范围内。因此，要实时监测开采过程中的温湿度状况，便于对设备完整性进行可靠评估。利用温湿度传感器，能够有效监测环境中的温湿度情况，一旦温湿度异常能够及时警报，便于操作人员采取措施减少损坏。

在石油开采过程中，要实现对注蒸汽井的压力变化的实时监测，采用适用于高温环境的压力监测系统。对于海上油田，许多超深油井下的压强高达近百mpa,对传感器的工作压力范围也提出了极高的要求。精讯畅通防爆型压力变送器采用进口芯片核心元件，高强度防爆级壳体，具有良好的密封性能，水压、油压、气压、液压一台轻松测量，广泛应用于石油、电力、冶金、供水等行业。

海洋石油平台建设投资巨大，生产环境恶劣，是一个存在很多危险的场所。在钻井、修井及生产的过程中，存在较大的气体泄漏风险，其中包含了可燃气、二氧化硫等易燃易爆、有毒有害气体，对人身安全和设备的安全运行形成了较大的威胁。为了防患于未然，需对这些气体的泄漏进行实时监测并自动报警，以便根据监测的泄漏情况，采取相应的措施，杜绝安全事故的发生。采用防爆式气体传感器能够实时监测大气中是否存在易燃气体和有毒有害气体，一旦检测到有毒有害或可燃气体能够警报，以便立即采取应对措施，保护工人并防止严重的、不可逆转的灾难发生。

大多数油井分层开采，每层含水量不同，而且有时流速较大，给利用常规生产测井设备测量和分析油井的生产状况带来了巨大的困难。液体在油管中的摩阻和从油藏中向井筒内的喷射使得压差密度仪器无法准确测量，电子探头更是无法探测到液体中的小油气泡。通过管道流速传感器，能够实时精准掌握管道内液体的流速情况，能够帮助分析油井的生产状况。